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雙氧水工藝優化分析應用

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一、 催化劑濃度的檢測

雙氧水工藝催化劑濃度的檢測

二、 雙氧水濃度的檢測
       因雙氧水極不穩定,很容易分解成氧氣和水,同時釋放熱量,造成危險,所以一般在雙氧水中加入弱酸,如磷酸。這會造成用密度,電導率測量雙氧水濃度造成偏差。而雙氧水的雙氧鍵隻對特定波長吸收,所以用吸收法測雙氧水濃度不受溫度,壓力和PH 的影響。
應用點及關健要素:
1.淨化塔出料在線監測雙氧水濃度(0~35wt%)‐‐‐實時監測雙氧水產量效益以及品質
2.進氨肟化工序前監測雙氧水濃度(0~35wt%)‐‐‐優化反應釜進料混合配比
3.萃取塔工作液界麵分離監測‐‐‐節約雙氧水消耗量(超過 12%的節約)
4.吸附塔雙氧水濃度(0‐1000ppm)‐‐‐安全生產(當雙氧水濃度小於 1000ppm 時才可以進甲醇對吸附塔內樹脂再生,否則當甲醇含有雜質時會導致雙氧水分解出現危險)
5.循環水或汙水中的過氧化物的濃度監測‐‐‐減少化學處理劑的使用
三、 雙氧水濁度的檢測
雙氧水生產過濁度程中對濁度有一定的要求,因此對需要實時監控.
四、 雙氧水工作液配置色度的檢測
       2-乙基蒽醌在工作液中的配比不正常。反映濃度配比的物理參數就是色度值。 準確控製工作液的色度能有效防止誘發雙氧水分解,同時可以提升雙氧水產量。雙氧水工作液配置色度(0-1.5CU)
五、 氫化提純色度的檢測
       雙氧水在氫化提純工藝段,對氫化物生產提純的產品色度要嚴格控製。一般控製在(0-100Hazen)